钢结构环氧涂料本身耐腐蚀，因其优异的力学性能、耐磨性、抗冲击性、无毒涂层等优点而受到许多建筑公司的青睐。然而许多人对它的构造知之甚少。以下虫筑小编将介绍钢结构环氧涂料的施工工艺及注意事项。

 钢结构环氧涂料施工技术

 环氧涂料是一种双组分涂料，应在常温下使用，不得低于5℃。它具有双组分涂料特殊的固化阶段和使用周期。也就是说，制备的双组分涂料需要在一定时间内用完。即使添加了稀释剂，也不应使用超过适用期限的油漆。

 1.主要油漆和固化剂应装在桶中，并按施工要求进行配比。

 2.涂层表面上的油污、湿气和灰尘等污垢应彻底清洁，并保持清洁和干燥。

 3.衬底温度必须比露点高3℃以上。当基材温度低于5℃时，漆膜不固化，因此不适合施工。

 4.将组分甲充分搅拌后，按所需比例加入组分乙并充分搅拌。静置固化30分钟后，加入适量稀释剂调节施工粘度。

 5、空气喷涂时，刷涂都可以。

 6.混合油漆必须在6小时内(25℃)用完。

 7.涂装要求在底漆和中间漆的涂装期内进行，通常在涂装完成后的16小时至7天内进行。品种涂布的时限可超过30天。在涂覆期间，应进行抛光。

 钢结构环氧涂料施工中的注意事项

 1.要混合的油漆量应根据油漆的有效期长度来确定。活动期间要混合的油漆量应与当前使用的一样多。不得一次混合过多，严格按照产品说明中的比例混合。

 2.制备或涂覆环氧涂料时，不要与水、酸、碱和酒精接触。尤其是硬化剂在储存和打开后应密封紧密，以防止水分进入。

 3.涂装前，基材表面应进行平整和清洁处理，以清除各种污垢。基材的水分含量应适当(具体含量应取决于产品使用区域的平衡水分含量，通常比平衡水分含量低约2%)。

 4.尽量避免在雨天或夏季高温高湿、冬季低温低湿的情况下涂覆环氧涂料。

 5.重涂的间隔时间应根据说明确定。间隔时间不能太长，否则涂层之间的交联会很差，附着力会降低。涂漆前应打磨或用溶剂摩擦已固化很长时间的漆膜。

 以上介绍了钢结构用环氧涂料的施工工艺和注意事项，希望对大家在环氧涂料的施工中有所帮助。此外环氧涂料的耐候性不好，长期日晒后可能会粉化，因此在使用时要注意其施工环境。

（钢结构自建房示意图）